分離純化紅霉素 中藥分離 黃芩苷分離

　　分離純化紅霉素 中藥分離 黃芩苷分離提純效率高，設計規(guī)范，外觀大方、結構緊湊、系統(tǒng)操作維護簡便，實用性強，操作成本和運行成本低，能有效縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，因而具有應用價值，目前已經(jīng)得到很好的推廣應用。

　　分離純化紅霉素 中藥分離 黃芩苷分離設備使用注意事項：

　　1、原液進入膜系統(tǒng)之前必須經(jīng)過0.5微米或以上精度的預處理。

　　2、操作前，應針對所使用膜元件的操作壓力，預先設置報警壓力值和停機壓力值。

　　3、不論進行何種操作，處于運行狀態(tài)膜元件滲透側出口閥門必須打開，防止?jié)B透側產(chǎn)生背壓而損壞膜元件。

　　4、運行時截止閥后的管線必須通暢，否則低壓管線將受到損壞。

　　具備條件：

　　1、在水中應該具有較高的溶解度、較小的分子量，從而能產(chǎn)生較高的滲透壓。

　　2、無毒，在水中穩(wěn)定存在。

　　3、與正滲透膜化學相容，不改變膜材料的性能和結構。

　　4、能夠簡單、經(jīng)濟地與水分離，能夠重復使用。

　　優(yōu)勢介紹：

　　隨著科技的不斷發(fā)展，膜技術將廣泛應用于生物制備和醫(yī)藥生產(chǎn)中的分離、濃縮和純化。發(fā)酵是生物制藥的主流技術，從發(fā)酵液中提取藥物，傳統(tǒng)工藝是溶劑萃取或加熱濃縮，反復使用有機溶劑和酸堿溶液，耗量大，流程長，廢水處理任務重。特別是許多藥物熱敏性強，使傳統(tǒng)工藝的實用性多受限制。而膜技術則有效的解決了這些問題。如今很多制藥生產(chǎn)線，都大量采用膜分離技術代替?zhèn)鹘y(tǒng)的分離、濃縮和純化工藝。如以膜設備濃縮純化抗生素、中藥湯及中藥針劑澄清等。

　　德蘭梅勒根據(jù)設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設計。

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