莆田工地用空壓機(jī)出租租賃廈門川野機(jī)械有限公司 I59 8O88 5OI6.
螺桿空壓機(jī)是當(dāng)今空氣壓縮機(jī)發(fā)展的主品，具有*而且可靠的性能，其運(yùn)行震動(dòng)小、噪音低、效率高、無易損件。但在空壓機(jī)的使用過程中，可能會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)，部件的安裝不對(duì)，或者堵塞嚴(yán)重等引起噴油故障。
空壓機(jī)噴油是指空壓機(jī)進(jìn)氣口向外噴油。一般發(fā)生在突然停機(jī)時(shí)，例如空壓機(jī)電機(jī)失電或手動(dòng)緊急停機(jī)，此時(shí)空壓機(jī)突然停機(jī)而未及時(shí)打開泄放閥排空空壓機(jī)油氣桶的余氣，如果進(jìn)氣止回閥來不及關(guān)閉，空壓機(jī)進(jìn)氣口向外噴潤(rùn)滑油。發(fā)生螺桿式空壓機(jī)噴油時(shí)的處理方法：首先應(yīng)檢查斷油電磁閥有*，如果斷油電磁閥正常，則應(yīng)進(jìn)一步檢查主排氣管逆止閥能否及時(shí)關(guān)閉或關(guān)閉是否正常，如有故障應(yīng)排除。目前雙螺桿空壓機(jī)一般不再安裝斷油電磁閥，所以噴油的主要原因是逆止閥。逆止閥建議使用不銹鋼閥門，因?yàn)閴嚎s空氣中含有水分，普通的鑄鐵閥門的氧氣銹蝕速度很快，容易造成逆止閥銹蝕卡澀而關(guān)閉不嚴(yán)。一旦斷電，電磁閥作用，進(jìn)氣蝶閥關(guān)閉，初步隔絕。但是進(jìn)氣蝶閥一般有通氣孔或者有間隙，無法*與外部隔絕，重錘式止回閥緊急關(guān)閉，這是有效也是后防止吐油的措施。由于現(xiàn)在的雙螺桿空壓機(jī)一般不安裝斷油閥，關(guān)機(jī)后通過止回閥隔斷，壓向主機(jī)的油在機(jī)器內(nèi)部泄壓成零時(shí)，重力作用下回油氣桶，重錘式止回閥是目前有效的方式。
空壓機(jī)噴油不但會(huì)影響空壓機(jī)的整體性能，減少其使用壽命，還會(huì)導(dǎo)致更多故障的發(fā)生。因此當(dāng)空壓機(jī)發(fā)生噴油故障時(shí)，要馬上找出原因，并使用有效的方法處理解決。
壓縮空氣中除含有水份外，還有油份、粉塵和各種異味成份，用物理方法過濾除去這些壓縮空氣污染物的設(shè)備叫過濾器。
1.過濾氣體含塵粒徑:
在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下過濾器能通過的固體顆粒的大直徑，用um（微米）表示 ；
2.過濾氣體含油量:
單位體積的壓縮空氣中所含的油（包括油滴、懸浮粒子、油蒸氣）的質(zhì)量，換算到壓力1bar、溫度20℃和相對(duì)濕度65%標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下的值。壓縮空氣通過過濾后殘余的含油量用ppm表示，1ppm≈1.2 mg/ m3（毫克/立方）；
過濾器的選配
選配過濾器必須按過濾精度等級(jí)順序逐級(jí)增加，不能跳過前面的過濾等級(jí)而直接選配后面的過濾等級(jí)，例如：必須先裝P級(jí)（前過濾），才能再裝*（后過濾），然后F級(jí)（精過濾器）、AC級(jí)（除味活性碳過濾）、AD級(jí)（除菌過濾），依此順序；
過濾器量的選配與空壓機(jī)容積量相當(dāng)即可；也可以參照下表的壓力修正系數(shù)選配：
在7bar以外的壓力下使用時(shí)，將空壓機(jī)的容積量除以表中的修正系數(shù).
熱力膨脹閥的選擇和匹配在整個(gè)空壓機(jī)工作系統(tǒng)的性能中起著重要作用。正確選擇熱力膨脹閥將大限度地利用蒸發(fā)器，并使蒸發(fā)器始終與熱負(fù)荷相匹配。
熱力膨脹閥與系統(tǒng)不匹配時(shí)的現(xiàn)象
當(dāng)發(fā)生不匹配時(shí)，系統(tǒng)的制冷劑量將或多或少，這將導(dǎo)致熱膨脹閥制冷能力忽大忽小的狀況。
1、當(dāng)熱力膨脹閥的開度太小時(shí)，將導(dǎo)致制冷劑供應(yīng)不足，并且沒有足夠的制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)，從而制冷劑以在蒸發(fā)器管中動(dòng)的方式蒸發(fā)。此后，在蒸發(fā)器管道中沒有液態(tài)制冷劑蒸發(fā)，只有蒸汽過熱。因此，相當(dāng)數(shù)量的蒸發(fā)器未能充分發(fā)揮其效率，導(dǎo)致制冷能力不足，冷卻速度變慢，降低空調(diào)的冷卻效果，這將對(duì)系統(tǒng)性能產(chǎn)生負(fù)面影響。
2、如果熱力膨脹閥的開度太大，即熱膨脹閥供給蒸發(fā)器的液體量大于蒸發(fā)器的負(fù)荷，則會(huì)使一些液體制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)并進(jìn)入 壓縮機(jī)與氣態(tài)制冷劑一起，導(dǎo)致液錘（濕行程），甚至氣缸沖擊事故，并損壞壓縮機(jī)。另外，當(dāng)制冷能力過大時(shí)，會(huì)引起振蕩，間歇性地向蒸發(fā)器供應(yīng)過多的液體，導(dǎo)致壓縮機(jī)的吸入壓力急劇波動(dòng)。同時(shí)，熱力膨脹閥的開度過大，這增加了蒸發(fā)溫度，降低了制冷量，增加了壓縮機(jī)的功耗，增加了功耗。
關(guān)于熱力膨脹閥的選擇我們需要根據(jù)制冷系統(tǒng)的制冷劑種類、蒸發(fā)溫度范圍和蒸發(fā)器過熱負(fù)荷的大小來進(jìn)行參考判斷。以下幾點(diǎn)是選擇時(shí)需要確定的：
1、確定閥的壓力降。
冷凝壓力和蒸發(fā)壓力之間的差值。 通過從該差值中減去所有其他壓力損失來獲得閥的凈壓降。 但是，應(yīng)考慮所有可能的壓降源：（1）經(jīng)包括冷凝器和蒸發(fā)器在內(nèi)的制冷劑管道時(shí)的摩擦損失，（2）過液體管道配件（如電磁閥和過干燥器）時(shí)的壓降，（3）靜電 液體管垂直提升（下降）引起的壓降（上升），和（4）通過制冷劑分配器（如果使用分配器）時(shí)的壓降。
2、從每個(gè)閥門系列的制冷量參考表中選擇閥門。
根據(jù)設(shè)計(jì)的蒸發(fā)溫度和可用閥門的壓降，如果可能，閥門的制冷量應(yīng)等于或略大于設(shè)計(jì)等級(jí)。 系統(tǒng)。 對(duì)于具有多個(gè)蒸發(fā)器的系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)每個(gè)蒸發(fā)器的制冷能力選擇每個(gè)閥門。
3、確定系統(tǒng)的制冷劑類型。
4、確定蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度范圍。
5、確定是否需要外平衡管。
閥出口和溫包所在部分之間的壓力降，將確定是否需要外平衡管。
6、制冷量。
7、熱力膨脹閥入口和出口之間的壓差。
8、內(nèi)部或外部壓力平衡方式。
9、接管口徑規(guī)格。
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