摘要：襯膠管道（襯膠管道耐磨性能/使用方法/維修方便）廣泛應用于石油、化工、化纖、氯堿、染料、農藥、醫(yī)藥、環(huán)保、冶煉、電力等行業(yè)的介質輸送及環(huán)保處理系統(tǒng)、飲水工程及給排水工程。
我公司堅持依靠優(yōu)秀的員工團隊和先進的工藝裝備，堅持以壹流的質量和壹流的服務，不斷滿足用戶日益增長的明確需求及潛在要求。公司堅持“以人才為根本、以科技為基礎、以市場為導向、以顧客為中心、以質量為保證、以迣鎅為目標”的文化理念，發(fā)揚“誠信、團結、敬業(yè)、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，營造寬松和諧的工作環(huán)境，不拘一格任用人才，建立了完善的現(xiàn)代企業(yè)制度。建立完善的服務體系，售前提供相關技術文件、技術咨詢；售中為客戶提供技術連接（或技術指導）服務、提供施工相關文件、協(xié)助施工單位完成工程項目；售后提供管線終身維修服務。憑借著可靠的質量保證和完善的售前、售中、售后服務體系。
襯膠管道（襯膠管道耐磨性能/使用方法/維修方便）采用鋼管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和吸收振動等*性能，使用高性能的粘合劑經特殊工藝復合硫化成型，產品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點，減小輸送介質對管壁的沖擊磨損，廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-40℃～+140℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質的管路設備。
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作為專業(yè)的襯膠管道（襯膠復合管道耐磨性能/使用方法/維修方便）生產廠家，公司自創(chuàng)辦之初既以“主起點、高標性、嚴要求”為投資定位；以“優(yōu)質環(huán)保產品、誠信服務、互利雙贏、共同發(fā)展”為經營觀念；以“客戶的滿意是我們的成功”為質量方針；以“團結、務實、創(chuàng)新、高效”為企業(yè)精神；以優(yōu)良的管理技術、服務為支持，走品牌經營之路，不斷的推陳出新發(fā)展壯大企業(yè)。襯膠管道設備外部以鋼或者硬質結構為管道骨架，內襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長了管路的使用壽命，降低的使用者的成本。
襯膠管道的七大檢測要求：
1、管道規(guī)格壁厚、物理性能的檢查，看是否符合客戶的標準，水壓試驗（檢驗管道是否適用）。
2、連接端法蘭標準的檢查，若與原有管道不符將會安裝不上。
3、襯膠性能的檢查：有襯膠厚度，所襯橡膠的硬度、抗拉強度、還有橡膠與鋼管的粘結強度（以防脫落），還有橡膠的耐磨性（如阿克隆磨耗，主要檢測的是耐磨性能），撕裂強度以及耐溫指標。
4、襯膠管件的尺寸檢查，以防尺寸不對安裝不上，還有焊接焊縫，管材表面的檢查。
5、襯膠完成后要進行電火花檢驗儀進行漏電測試，對不良部位進行修理。
6、檢驗襯膠層：表面不允許有超過0.5mm的凹陷、印痕或嵌雜物，襯膠層不允許脫層（前面所說的粘結強度），襯膠層氣泡不允許有。
7、還有些廠家對法蘭端面、管口平滑度、外表面油漆及管道標記都有要求均需檢驗。
襯膠鋼管的廣泛應用，襯膠管道一般由無縫鋼管作為鋼件母材，主要起到保護內部橡膠以及承壓的作用，橡膠作為襯里層，主要性能是耐磨、耐酸堿、耐油、耐高溫等。襯膠管道主要應用在化工酸堿介質輸送管道、火電廠脫硫管道兩大行業(yè)，但因其性能質量越來越得到人們的認可，也漸漸的發(fā)展到其他行業(yè)當中：具體有1.選礦業(yè)及礦山行 2.洗煤廠、焦煤化廠3.水泥、電廠脫硫廠、化工廠的水處理管道系統(tǒng) 4.煤發(fā)電廠及核電廠的脫硫裝置中 5.鋁業(yè)公司 6.鋼鐵廠的鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置及配套管道 7.排水、廢液處理裝置、污水處理裝置 8.灌溉給水管、濾水管 9.深井管、暗渠輸送管10.從事酸、堿、鹽的制造業(yè) 11.石化行業(yè)的采油及集輸工藝管道。
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