摘要：襯膠管道（襯膠管道執(zhí)行標準防腐性能）運用橡膠的“以柔克剛，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。
我公司將公司打造成以生產各種定型及不定型防腐耐磨管道材料為主導的迋牌企業(yè)，我們始終以誠信務實的經營作風勤奮耕耘，將永遠的促進現(xiàn)代商業(yè)發(fā)展為已任，秉承“誠信、敬業(yè)、務實、拓新”的經營理念，竭誠為客戶不斷提供優(yōu)良的產品和始終如一的服務。擁有各種先進的生產、加工、檢測設備和強大的技術力量，產品實行壹條龍流水作業(yè)。
襯膠管道（襯膠管道執(zhí)行標準防腐性能）主要包含以下三個步驟：首先是膠板的準備：全部需要粘接的膠板表面都有必要打毛（出廠時已一面或雙面打毛），包括接頭。全部需粘接的表面（含接頭）都須用橡膠水清洗臟物，并*晾干。其次是橡膠和橡膠的粘接。均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面，并晾干10至15分鐘；再均勻涂第二層配好的粘合劑，至粘接面不粘手，再將粘接面疊合；粘合劑在短時間內即粘牢，在施壓前調整好粘接方位；當方位對好后，在整個表面施壓，使其接觸均勻，擠出空氣。朂后是橡膠與金屬鐵板粘接。金屬鐵板表面需用噴砂或者鋼絲刷去掉鐵銹和氧化層；選用橡膠水清洗噴砂后的表面，并*晾干；涂金屬底油，約2小時晾干，如第壹層太薄可涂第二層；送入硫化罐進行加壓、高溫硫化約4個小時。 混凝土事端漿液池及石灰石漿液箱在現(xiàn)場粘接，然后進行本體硫化，即選用現(xiàn)場熱源（鍋爐蒸汽）及壓力表將蒸汽輸送入密封的事端漿液池及石灰石漿液箱，進行常溫本體硫化約八小時。
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作為專業(yè)的襯膠管道（襯膠復合管道執(zhí)行標準防腐性能）生產廠家，公司每位員工牢固樹立起質量安全是企業(yè)的生命這一理念，“堅持技術，質量安全，顧客*，堅持改進，真誠奉獻”的質量方針，并將其落實到生產經營的各個過程中，爭創(chuàng)壹流的產品和服務。防腐蝕襯里管道是采用無縫鋼管及管件，內襯橡膠或塑料等防腐蝕材料制成的，利用平焊法蘭或松套法蘭連接，輸送腐蝕性較強的介質。因為管段制作襯里后不可鉆孔、加熱、焊接和矯形等的加工，所以施工的樞紐是在施工過程中要提高管段預制尺寸的準確性，保證襯里的完好性。
襯膠管道優(yōu)點：
1、耐腐蝕性好：是輸送酸堿鹽等有腐蝕性氣體介質的理想管道。
2、抗?jié)B透性好：采用滾塑工藝，或者緊襯工藝，內襯光滑平整，摩擦系數(shù)小，不易結垢，所以抗?jié)B透性*。
3、使用溫度高：在強腐蝕介質條件下，可以滿足的使用溫度范圍是-29℃——200℃。
4、耐真空，在-29℃——150℃范圍內，可在真空條件下使用，在化工生產中，經常由于冷卻、縱向排放、泵閥不同步操作等情況下引起局部介質倒流商生真空狀態(tài)。
5、采用了標準化尺度配置，特別是化工管線中使用的管道，管配件都具有很強的互換性，為安裝，備件提供了很大方便。
具有耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、耐高壓、自潤滑、吸收沖擊性能、抗粘結等優(yōu)異性能，廣泛應用于火力發(fā)電系統(tǒng)的粉煤灰輸送、回水管道，礦山行業(yè)的尾礦、泥漿輸送，煤炭行業(yè)的選煤廠粉煤高壓輸送、水煤漿高壓輸送以及其他行業(yè)的泥漿，含渣腐蝕性介質輸送等領域。適應長距離、高壓力、高耐磨、抗粘附結垢等要求，該綜合性能優(yōu)良，承壓能力高達6MPa，耐H2S、CO2及酸、堿、有機溶劑等介質腐蝕，沖擊強度是高密聚乙烯的5倍、耐磨能力是碳鋼的7倍，而且抗結垢、低摩阻、耐低溫。該產品已在石油、化工、煤礦、礦山、熱電、航道疏浚等行業(yè)得到廣泛應用。
公司秉承與時俱進、銳意創(chuàng)新、勇往直前的創(chuàng)業(yè)精神，依法經營，依法納稅，堅持以科技為先導，以市場為導向，以人為本，以質量為生命，高舉發(fā)展大旗，搶抓發(fā)展機遇，強化管理，用心經營。為你提供高品質的襯膠管道（襯膠復合管道執(zhí)行標準防腐性能），技術與專業(yè)知識的結合，先進產品和優(yōu)質服務的捆綁。我們將一如繼往，以科技興業(yè)為宗旨，更以服務客戶、貢獻社會為使命，以“厚德、誠信、創(chuàng)新、合作”的企業(yè)精神為指引，與社會各界同仁共同開創(chuàng)光輝未來。
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