SF6抽真空充氣回收凈化裝置開關(guān)電器用

產(chǎn)品概述
      HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，功能齊全，各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。設(shè)備的核心核件全部采用進(jìn)口：德國萊寶、法國美優(yōu)樂等。布局合理，結(jié)構(gòu)堅固。是SF6設(shè)備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
     1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
    2.在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
    3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
    4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
    5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
    6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機(jī)的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關(guān)閉。
    7.另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計前裝置了DN8閥門，需要觀察時打開即可；壓力表六只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
    8.系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個電源上，當(dāng)泵停止工作時，閥能自動將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
    9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時，待壓力回落后，再重新啟動壓縮機(jī)。
    10.總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
    11.電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)

本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發(fā)的一套經(jīng)典配置，

備的正常運(yùn)行，又可發(fā)現(xiàn)故障隱患，及早處理。2.2 軸絕緣電阻測量法三峽 發(fā)電機(jī)生產(chǎn)廠商尤為重視軸絕緣的有效系，從制造結(jié)構(gòu)上在軸領(lǐng)與大軸絕緣層中加裝金屬銅箔，將軸領(lǐng)絕緣分為兩段，并將銅箔用導(dǎo)線引出到大軸表面的金屬環(huán)上，采用兩塊SINEAX V604 通用可編程變送器利用姆歐法對兩段分別系絕緣電阻。通過直接測量軸絕緣電阻來檢測軸絕緣情況。當(dāng)其中的一段絕緣損壞后發(fā)信，發(fā)電機(jī)可以繼續(xù)運(yùn)行，兩端絕緣都異常后跳閘。圖4 是ALSTOM發(fā)電機(jī)廠商采用歐姆表法進(jìn)行絕緣測試的連接示意圖。通用可編程變送器通過注入幅值為60 至380 μA 自適應(yīng)的恒定電流信號，測量端口電壓來計算回路絕緣情況。裝置具備多個信號指示燈。當(dāng)綠燈閃動表明測量傳感器開路，表示被測回路絕緣良好。如果測量電阻低于測量整定值，則指示燈變?yōu)槌Ａ?，指示被測回路絕緣下降。這種方法還可以實現(xiàn)一些額外的功能試驗。比如，在上導(dǎo)軸上進(jìn)行油膜電阻的測試。盡管結(jié)果不*可信，但當(dāng)軸有輕微的擦傷或者有熱塊惡化時，仍然能指示出一定的金屬間的系。如果運(yùn)行著的電機(jī)具有較高的阻值時，表明軸絕緣情況良好。另外，當(dāng)需了解在高壓潤滑系統(tǒng)建立油膜、決定啟動系統(tǒng)多快能完成油膜建立或在停機(jī)時油膜能支持多久的情況時，也可SF6抽真空充氣回收凈化裝置開關(guān)電器用具有以使用這種測試。3 軸絕緣監(jiān)測裝置運(yùn)行情況分析采用軸CT 測量大軸電流的方式，是間接測量方式。由于其安裝環(huán)境的限制，機(jī)組內(nèi)部強(qiáng)磁場、強(qiáng)電場以及可控硅靜止勵磁裝置產(chǎn)生的脈沖等諸多因素都會影響軸電流的測量。加上軸CT 的變比較大，其CT 二次電流多為毫安級，抗*力差，致使軸CT測量裝置在機(jī)組正常運(yùn)行時，可能就已超過整定值而誤發(fā)信號。分析認(rèn)為，引起誤差大的主要原因在于：①空間磁場分布不均勻;②軸電流互感器安裝平整度、水平度、精密度等方面?？傮w上說，由于軸SF6抽真空充氣回收凈化裝置開關(guān)電器用具有電流測量信噪比低，測量值很難真實反映大軸絕緣情況。由于運(yùn)行經(jīng)驗不足，在整定上還有待進(jìn)一步優(yōu)化，也可以考慮減小CT變比來提高信噪比的嘗試。

采用注入式軸絕緣電阻監(jiān)測的方式是一種直接測量方式。對于軸電壓不高，且磁路設(shè)計良好的軸絕緣，系效果較好。三峽左岸機(jī)組軸絕緣裝置運(yùn)行情況良好，在機(jī)組運(yùn)行期間，曾監(jiān)測到軸領(lǐng)根部由大量碳刷粉末堆積導(dǎo)致的軸絕緣下降，并正確告警。對于磁路和磁場狀況不理想的機(jī)組而言，軸電壓可能較高、所含高次諧波較大時，需對測量回路采用濾波措施。可以在測量回路上并接濾波電容，消除對裝置測量的影響。

大軸接地碳刷接地不良將影響軸絕緣監(jiān)測裝置測量。由于三峽機(jī)組推力軸承與推力頭間無絕緣，僅靠位于推導(dǎo)下端的大軸接地碳刷平衡與大地間的地位差。大軸接地碳刷的好壞，勢必間接關(guān)系推導(dǎo)軸承的運(yùn)行安全。因此定期檢查大軸接地碳刷的接觸是十分有必要的。在進(jìn)行大軸接地碳刷定期檢查或更換工作時應(yīng)注意檢查碳刷在刷握內(nèi)活動自如，彈簧應(yīng)壓在碳刷中心位置，壓力正常，檢查發(fā)電機(jī)碳刷運(yùn)行正常。配電網(wǎng)作為面向用戶的終端電網(wǎng)，隨著整個社會的不斷發(fā)展，配網(wǎng)快速擴(kuò)張，其網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜。同時，用戶對供電質(zhì)量的要求越來越高，配網(wǎng)事故可能造成的損失也越來越大，對配網(wǎng)的調(diào)度、操作安全性要求也就越來越高，因此，尋求一種適用于我國城鄉(xiāng)配網(wǎng)特點(diǎn)的防誤閉鎖系統(tǒng)成為供電系統(tǒng)和電力自動化設(shè)備廠家的共同的需求。

近幾年配電網(wǎng)高速發(fā)展，引發(fā)了一些新的問題，主要體現(xiàn)在傳統(tǒng)的配電生產(chǎn)/運(yùn)行/管理手段常常不能滿足新形勢下的需要。例如：隨著配網(wǎng)改造不斷進(jìn)行，新用戶不斷接入，原有的配網(wǎng)調(diào)度模擬屏不能容納下眾多的調(diào)度元件;配網(wǎng)圖紙和相關(guān)資料與實際情況不*，甚至各個部門間的使用的電網(wǎng)圖和資料也不*;設(shè)備狀態(tài)信息與現(xiàn)場不*等等。諸如此類的信息錯誤或信息缺失很容易引發(fā)配網(wǎng)誤調(diào)度或配網(wǎng)誤操作。另外因為配電網(wǎng)本身的復(fù)雜性，也很容易因為人為疏忽而引發(fā)各種安全事故。