摘要：氯堿企業(yè)高溫廢水輸送用襯四氟管道具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力。能在+250℃至-180℃的溫度下*工作。
我公司現(xiàn)有各種機(jī)床、數(shù)控設(shè)備、測量儀器、焊接設(shè)備、噴涂設(shè)備等一百余套，技術(shù)人員50余人，擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才和服務(wù)隊(duì)伍，免費(fèi)提供技術(shù)咨詢、方案設(shè)計(jì)等技術(shù)服務(wù)，始終堅(jiān)信“嚴(yán)明紀(jì)律、強(qiáng)化管理是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)；以誠相待、講求信譽(yù)、互惠互利是企業(yè)發(fā)展的根本出路”，積累了相關(guān)業(yè)務(wù)極其豐富的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。售后服務(wù)體系完善，產(chǎn)品出廠后對(duì)其進(jìn)行跟蹤服務(wù)，并免費(fèi)派員進(jìn)行技術(shù)服務(wù)和指導(dǎo)安裝。
襯四氟管道是利用國際*的工藝制作，該產(chǎn)品質(zhì)軟、強(qiáng)度低，在防腐蝕領(lǐng)域可以用作襯里材料，一般作為襯里有涂層和板材兩種形式。鋼襯四氟管道熔融流動(dòng)性差，涂層必須達(dá)到一定的厚度，才能達(dá)到防腐蝕要求。襯里可分松襯和緊襯，其工藝分別如下：松襯： 簡體清理→板材選擇→焊接→襯里→翻邊→檢測,緊襯: 簡體清理→通水加熱膠粘劑固化→板材選擇→板面活化處理→焊接→簡體上膠粘劑內(nèi)襯→翻邊→檢測.焊接件的主要參數(shù)為:內(nèi)臣焊接采用熱壓搭接焊,焊縫寬度20-25㎜,焊縫壓力0.1-0.2MPa,溫度360-380℃。應(yīng)用內(nèi)襯技術(shù)制造的系列產(chǎn)品主要有直管、彎頭、三通、四通、異徑管等產(chǎn)品，可滿足各行業(yè)防腐蝕方面的需求。
作為專業(yè)的氯堿企業(yè)高溫廢水輸送用襯四氟管道生產(chǎn)廠家，公司素以嚴(yán)格認(rèn)真，倡導(dǎo)“團(tuán)結(jié)務(wù)實(shí)、穩(wěn)健發(fā)展”的企業(yè)精神，營造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是我們創(chuàng)業(yè)的追求。（聚四氟管PTFE Pipe）樹脂材料的高溫穩(wěn)定性來自于*的碳-氟原子鍵，并且由此確定了聚四氟乙烯（聚四氟管PTFE Pipe）樹脂材料成為一種非常有用的抗高溫聚合物。因而聚四氟乙烯（聚四氟管PTFE Pipe）樹脂材料在超過幾乎所有其它熱塑料和合成橡膠的高溫極限下仍保持其性質(zhì)不變。同時(shí)，與其它聚合物相比，在抗純壓力和高溫時(shí)，聚四氟管PTFE Pipe）的樹脂材料的熔融粘度也非常高。因?yàn)椋ň鬯姆躊TFE Pipe）的樹脂材料具有*的抗熱裂變極限和很高的熔點(diǎn)和自燃點(diǎn)，（聚四氟管PTFE Pipe）樹脂材料能耐高溫和火焰。在正常的工作溫度范圍內(nèi)，（聚四氟管PTFE Pipe）額定溫度上限是260℃，在此情況下，它不熱裂變。在觀察260-360℃范圍內(nèi)，重量損失相當(dāng)小，并且損失是由于在聚合中吸收少量氣體和水分。只有在溫度超過400℃情況下，聚四氟≦乙烯（聚四氟管PTFE Pipe）樹脂材料的熱裂變才變得明顯。在低溫情況下，聚四氟乙烯（聚四氟管PTFE Pipe）樹脂材料能保持良好的性能。在很低溫度時(shí)，能保持很強(qiáng)的抗沖擊性能。即使在溫度低達(dá)-196℃時(shí)，經(jīng)過精心制造的試件仍有韌性，已經(jīng)證明，聚四氟乙烯（聚四氟管PTFE Pipe）樹脂材料在溫度-268℃以上仍有使用價(jià)值，并在-80℃以上具有較高塑性。
聚四氟乙烯(PTFE)俗稱塑料迋。它具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力。能在+250℃至-180℃的溫度下*工作，各類聚四氟乙烯(PTFE)制品已在化工、機(jī)械、電子、電器、軍工、航天、環(huán)保和橋梁等國民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域中起到了舉足輕重的作用。聚四氟乙烯管適用范圍:行業(yè)：化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農(nóng)藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機(jī)合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產(chǎn)品生產(chǎn)（如離子膜電解），粘稠物料輸送與操作，衛(wèi)生要求高度嚴(yán)格的食品、飲料等加工生產(chǎn)部門。介質(zhì)：氫H氟F酸、磷酸、硫酸、硝H-N-O-?酸、鹽酸、各種有機(jī)酸、有機(jī)溶劑、強(qiáng)氧化劑以及其它各種強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。溫度：-20～250℃，允許驟冷驟熱，或冷熱交替操作；-20～250℃（-4～＋482°F）。壓力：-0.1～6.4Mpa（全負(fù)壓至64kgf/cm2）-0.1～6.4Mpa （Full vacuum to 64 kgf/cm2）
聚四氟乙烯管(PTFE)優(yōu)點(diǎn)
耐高溫--使用工作溫度達(dá)250℃。
耐低溫--具有良好的機(jī)械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。
耐腐蝕--對(duì)大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種有機(jī)溶劑。
耐氣候--有塑料中朂佳的老化壽命。
高潤滑--是固體材料中摩擦系數(shù)朂低者。
不粘附--是固體材料中朂小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。
無毐害--具有惰性，作為人工血管和臟器*植入體內(nèi)無不良反應(yīng)。
鋼襯四氟管道、閥門安裝維修注意事項(xiàng):
1.管道或閥門法蘭蓋板不能隨意拆開，除非已準(zhǔn)備與管路連接，否則PTFE法蘭面可能因溫差或異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗(yàn)需要而移開蓋板，檢驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)將蓋板復(fù)位，保護(hù)PTFE密封面。
2.氟塑料襯里管道或閥門連接時(shí)，一般不再單獨(dú)使用墊片，但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)墊片，以保護(hù)PTFE密封面。
3.原則上不允許在管道或閥門上做任何氣割或焊接工作，以免造成襯里層的永jiu損害，特殊情況下必須動(dòng)火的，請(qǐng)?zhí)崆芭c我公司聯(lián)系，我公司協(xié)助處理相關(guān)事宜。
4.安裝時(shí)法蘭螺母應(yīng)按對(duì)角線方向?qū)ΨQ依次均勻旋緊，并配以適當(dāng)力矩：若法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊，此時(shí)應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈，再將其對(duì)側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊；若上述辦法仍未止漏，應(yīng)檢查PTFE密封面是否有凸凹?jí)汉邸潅?，屆時(shí)可用細(xì)砂紙、布予以整平重新連接。
5.閥門及管道應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，建議不要堆疊放置。
6.*存放的閥門其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面*受壓發(fā)生永jiu變形，影響密封性能和使用壽命。
7.手動(dòng)操作閥門時(shí)，不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開關(guān)閥門。
8.有方向性要求的閥門在安裝時(shí)要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。
聚四氟管(PTFEPipe)應(yīng)用：（一）摩擦系數(shù)低、自潤性強(qiáng)：摩擦系數(shù)0.04，廣泛應(yīng)用于造船、機(jī)械、航空、紡織等方面。（二）使用溫度廣：可在-200～+250℃的高低溫范圍內(nèi)使用，溫和極度冷工業(yè)的設(shè)備塔節(jié)，釜，管道，閥門，容器等。（三）化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異：幾乎耐所有的有機(jī)，無機(jī)化合物的腐蝕，（除元素氟，三fu化氯及熔融堿金屬），已成為石油，化工，原子能等方面的朂理想耐腐蝕材料。聚四氟管所用的聚四氟乙烯材料比其他管道使用的塑料具有更多的化學(xué)性能，是節(jié)約和彌補(bǔ)各種合金管道所無法解決的防腐、密封方面的理想管道。
我公司本著“為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品朂*的價(jià)值是公司的奮斗目標(biāo)，也是公司不懈的追求”，為你提供高性能的襯四氟管道，致力于能源利用的朂大化，為社會(huì)、客戶創(chuàng)造有效價(jià)值，為此我們將不遺余力致力于技術(shù)創(chuàng)新，追求更高品質(zhì)，不斷加強(qiáng)硬件設(shè)備的更新和人員專業(yè)技能的提升，使公司產(chǎn)品*不斷提高。
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