布袋除塵器大檢修施工方案
除塵設(shè)備的檢修主要針對環(huán)保除塵設(shè)備排放不達(dá)標(biāo)的情況進(jìn)行的,行業(yè)涉及焦化廠、鋼廠、燃煤電廠、鑄造廠等高污染企業(yè)。
布袋除塵器檢修內(nèi)容
1、檢查電磁閥,電磁閥是清灰系統(tǒng)的重要配件,損壞會造成布袋堵塞,檢查電磁閥電磁線圈是否完好,膜片是否老化。出現(xiàn)故障應(yīng)該及時更換。
2、除塵器布袋作為除塵設(shè)備的過濾心臟,布袋的好壞影響著除塵效率。發(fā)現(xiàn)損壞就應(yīng)該及時更換,出現(xiàn)堵塞就及時清洗。
3、卸料器也叫卸灰器,排灰系統(tǒng)重要部件,需要注意是日常排灰是否正常。
4、油水分離器是氣源過濾的裝置,主要過濾氣體水分及雜志,也不能忽視。
5、風(fēng)機(jī),檢查是否有異響及運(yùn)行是否平穩(wěn)。
除塵器改造維修的原因有以下幾點(diǎn):
1. 國家執(zhí)行環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,原有除塵器難以滿足新的排放要求。
2. 國家新的節(jié)能減排政策,原有除塵設(shè)備不符合要求。
3. 除塵器選型適當(dāng)或先天性缺陷,參數(shù)偏小,過濾風(fēng)速偏大,運(yùn)行阻力偏高,排放不能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
4. 主機(jī)設(shè)備改造,增風(fēng)、提產(chǎn)、增容。
5. 用戶現(xiàn)場工藝改變,原除塵設(shè)備不適應(yīng)新的的入口濃度及處理風(fēng)量的要求。
6. 原有除塵設(shè)備老化,經(jīng)改造尚可使用。
除塵器進(jìn)行改造的目的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)典型的改造分成五個步驟
1)、去除電除塵器內(nèi)部的各種部件。包括極線、極板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下框架、多孔板等等。通常所有的工作部件都應(yīng)去除,只留下一個空殼。
2)、安裝花板、擋板、氣體導(dǎo)流系統(tǒng)。有些改造可能會涉及到對管道及進(jìn)出風(fēng)口的改動以達(dá)到良好效果。若是凈氣室在結(jié)構(gòu)體外部安裝,也應(yīng)在此步驟中完成。
3)、安裝入門孔、走道及扶梯。根據(jù)凈氣室及通道的位置來安裝入門孔、走道及扶梯。
4)、安裝過濾元件。袋除塵器的過濾元件選擇至關(guān)重要,主要取決于風(fēng)量、氣流溫度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價格成本。選擇合適的過濾元件對整個工程的成敗起著舉足輕重的作用。沒有合適的過濾介質(zhì),改造后的袋除塵器未必會優(yōu)于原有的電除塵器,更有甚者,錯誤的選擇濾袋會導(dǎo)致其快速磨損,增加了更多的維護(hù)工作量。只有合理的設(shè)計、造型和安裝濾袋才會保證高@效率除塵及很少的維護(hù)量。
5)、安裝清灰系統(tǒng)。如前所述,我們選擇*的脈沖清灰技術(shù)作為清灰系統(tǒng)的主導(dǎo)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣管線,脈沖閥、氣包、吹管及相關(guān)的電器元件。同時*盡可能要按壓差清灰,盡可能避免按時清灰。實(shí)現(xiàn)按壓差清灰,只需將按壓差清灰控制器與脈沖閥相連。當(dāng)控制器感應(yīng)到壓差增到高位時會啟動脈沖閥噴吹至合適的壓差即行停止。 改造電除塵器為袋除塵器的目標(biāo)是用較低的投資來提高收塵效率。
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