1、設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪，可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。配帶剎車裝置，方便設(shè)備的定位。
2、選用西門(mén)子風(fēng)機(jī)電機(jī)，保證了設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行。（可選）
3、在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。
4、采用德國(guó)（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無(wú)需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。
5、設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配）
6、設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。
7、使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)。
8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選配相應(yīng)吸塵罩口。
9、經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。
10、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，容易清理維護(hù)。
11、可將污染源進(jìn)行移動(dòng)式單機(jī)處理或多工位系統(tǒng)式集中處理。
12、可根據(jù)客戶特殊要求研發(fā)定做。
移動(dòng)式除塵一款焊接煙塵凈化設(shè)備。本產(chǎn)品采用濾筒式過(guò)濾，過(guò)濾效率高（可達(dá)99.9%）。過(guò)濾面積大，濾筒更換周期長(zhǎng)（按每天工作8小時(shí)，2-5年才需更換濾筒），且濾筒更換費(fèi)用低廉；且設(shè)備有四種過(guò)濾媒介可供選擇。
吸氣臂、壓差表、電源控制箱等。
SYD移動(dòng)式系列焊煙凈化器具有四級(jí)過(guò)濾層次，全面深度去除焊煙。首先焊接煙塵通過(guò)萬(wàn)向吸氣臂進(jìn)入設(shè)備中的首層--氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個(gè)主濾芯方位，同時(shí)攔截火花，防止攔截火花，防止火災(zāi)的發(fā)生；隨后氣體進(jìn)入第二層--預(yù)過(guò)濾器，初效過(guò)濾污染氣體，煙塵濾芯使用壽命；經(jīng)過(guò)預(yù)過(guò)濾的氣體進(jìn)入第三層--核心濾筒式過(guò)濾器，過(guò)濾效率為99%，凈化絕大部分的焊煙；然后為后置式過(guò)濾器，使得凈化后的氣體可以進(jìn)入呼吸區(qū)域，循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保。
焊接是機(jī)電行業(yè)熱加工的一個(gè)工藝大類，它指得是固體材料與固體材料（不單指金屬材料，還有非金屬材料）之間局部受熱熔融后結(jié)合在一起的一種機(jī)械電子制造熱加工工藝。焊接工藝過(guò)程產(chǎn)生的大氣污染物——焊接煙塵的特征，取決于被焊接材料的材質(zhì)、焊接材料的成分、焊接工藝方法及焊接工藝參數(shù)。不同的焊接工藝產(chǎn)生的焊接煙塵，其有害物質(zhì)、有害氣體的種類、性質(zhì)與數(shù)量有很大的區(qū)別。因此，在對(duì)建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)中，對(duì)工程分析進(jìn)行工藝污染分析涉及“焊接工藝過(guò)程產(chǎn)生的大氣污染物”時(shí)，不能籠統(tǒng)地說(shuō)污染物為“焊接煙塵”，其“發(fā)塵量”一概是多少多少，治理措施一概是“移動(dòng)式焊接煙塵凈化器”。
按熱熔融方式的不同，焊接工藝方法可分為：電弧焊、電阻焊、高頻焊、電渣焊、電子束焊、錫焊等，上述焊接工藝均為利用電能轉(zhuǎn)換為熱能；氧炔焊、摩擦焊、激光焊等，則利用了化學(xué)能、機(jī)械能、激光能轉(zhuǎn)換為熱能。堆焊、釬焊等則可為利用電能，亦可為利用其它能源。被熔融物，有的是被焊接材料與焊條、焊絲，有的僅為被焊接材料自身熔融，也有的是焊接材料熔融而被焊接材料不熔融。但不管誰(shuí)熔融，都要避免被氧化。為此要使用各種不同的焊劑或保護(hù)氣體。施焊過(guò)程中產(chǎn)生的焊接煙塵也就各不相同了。
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