ZZDQ氮封裝置特點
1、封裝置供氮、泄氮壓力設定方便,可在連續(xù)生產的條件下進行
2、檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平衡
3、無填料設計,閥桿所受摩擦力小,反應迅速,控制精度高
4、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好,控制密度高
結構與工作原理
ZZDQ氮封裝置由供氮裝置(見圖一)和泄氮裝置(見圖二)
兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝
置由內反饋的壓開型微壓調節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設為
100mmH2O,通過氮封裝置精確控制。
當儲罐進液閥開啟,向罐內添加物料時,液面上升,氣
相部分容積減小,壓力升高,當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓
力設定值時,泄氮裝置打開,向外界釋放氮氣,使罐內壓力下
降,降至泄氮裝置壓力設定點時,泄氮裝置自動關閉。
當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積
減小,壓力升高,當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時,泄
氮裝置打開,向外界釋放氮氣,使罐內壓力下降,降至泄氮裝置壓
力設定點時,泄氮裝置自動關閉。
當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積
增大,罐內壓力降低,供氮裝置開啟,向儲罐注入氮氣,使罐內壓力
上升,當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。
工作原理
供氮裝置結構(見圖四),將設在罐頂?shù)娜狐c的介質經導壓
管引入檢測機構(7)、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧(8)
預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氧裝置壓力設定點時,平衡
破壞,使指揮器閥芯(6)打開,使閥前氣體減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)
進入主閥執(zhí)行機構(3)上、下膜室,打開主閥閥芯(2)、向內罐內注
氮氣;當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點,由于預設彈簧力,關閉指
揮器閥芯(6)、由于主閥執(zhí)行機構中彈簧作用,關閉主閥,停止供氧。
主要技術參數(shù)及性能指標
供氧裝置主要技術參數(shù)及性能指標
泄氮裝置主要技術參數(shù)及性能指標
主要零部件材料
閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 閥內件:1Cr18Ni9Ti
膜蓋:A3、1Cr18Ni9i 膜片:夾增強滌綸織物丁腈橡膠、氟橡膠
·根據(jù)用戶要求,閥體、閥內件、膜蓋可采用其它牌號材質。
永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法
故障 | 分析生產原因 | 故障消除方法 |
密封填料處的外漏 | 1.填料老化; | 1.應及時更換老化、損壞的密封填料,逐圈安放,接頭呈30°~45°; |
密封面泄漏 | 1.閥門安裝方向與介質流向不符合; | 1.注意閥門安裝檢查; |
法蘭連接外泄漏 | 1.螺柱擰緊力不勻; | 1.重新均勻擰緊螺栓; |
手柄、手輪損壞 | 1.使用不正確; | 1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等; |
蝸輪、蝸桿傳動卡咬 | 1.嵌入臟物,影響潤滑; | 1.清除臟物,保持清潔,定期加油; |
電動閥門安裝故障 | 1.潤滑不良,閥門內有異物卡住,造成轉矩邊大損壞; | 1.就加油,使油管良好,填料壓緊應適應,應及時排除閥內異物,保持清潔; |
永嘉良邦泵閥有限公司訂貨須知:
產品使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的良邦泵閥公司的專業(yè)工程師為您審核選型。
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