城市濾餅污泥漿葉烘干機(jī)
項(xiàng)目采用槳葉干燥器對污泥進(jìn)行進(jìn)一步干化,漿葉干燥器為夾套式,夾套內(nèi)通入余熱導(dǎo)熱油爐加熱到300度的導(dǎo)熱油(其回油返回余熱導(dǎo)熱油爐進(jìn)行循環(huán)加熱), 濾餅在槳葉的推送和夾套加熱的作用下,得以逐漸干燥。干化過程中從濾餅中釋放水蒸氣(100-120度)被經(jīng)過翅片散熱器加熱的熱空氣攜帶通過設(shè)在干燥器 頂部的排濕口排出。該廢氣中含有水蒸汽以及攜帶的微量粉塵、惡臭氣體、揮發(fā)性有機(jī)物,在漿葉干燥的廢氣出口設(shè)置分離器,利用惡臭氣體、揮發(fā)性有機(jī)物返回焚 燒窯內(nèi)焚燒,水蒸汽與末分離的少量惡臭氣體、揮發(fā)性有機(jī)物直接進(jìn)入焚燒氣洗滌塔內(nèi)進(jìn)行凈化、除臭后排放,經(jīng)干化后的污泥含水率從60%降低至10%,干化 后的污泥從出口落入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行焚燒。
余熱回收系統(tǒng)
為適當(dāng)降低后續(xù)工藝的熱負(fù)荷,調(diào)整急冷換熱塔的工藝參數(shù),設(shè)置了余熱回收利用。該系統(tǒng)采用煙道氣導(dǎo)熱油爐,利用焚燒污泥后產(chǎn)生的》850度高溫?zé)煹罋饧訜?導(dǎo)熱油,加熱后導(dǎo)熱油油溫270-300度,導(dǎo)熱油由高溫循環(huán)油泵經(jīng)油管管路進(jìn)入槳葉干燥機(jī)夾套內(nèi)對濾餅進(jìn)行干燥(間接式干燥)經(jīng)換熱后回油油溫 240-270度,回油返回導(dǎo)熱油爐進(jìn)行加熱后循環(huán)使用。導(dǎo)熱油爐煙氣出口溫度500度,進(jìn)入急冷換熱器進(jìn)行急冷換熱。
城市濾餅污泥漿葉烘干機(jī)特點(diǎn):
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,有效傳熱面積大,占地面積小
攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好
槳葉軸可相互嚙合,具有自清理作用,可防止物料粘壁
能耗低,操作費(fèi)用小
粉塵夾帶小、物料損耗少
間接加熱、不污染物料
槳葉軸轉(zhuǎn)速低、不破壞產(chǎn)品形狀及性質(zhì)
設(shè)備操作彈性大,運(yùn)行平穩(wěn)可靠
工作原理:
傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分,而且葉片的傳熱面積占很大一部分,所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,單位容積傳熱面積大。另外,攪拌、混合使物 料劇烈翻動(dòng),從而獲得很高的傳熱系數(shù),因此占地面積和空間都很小,節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過程氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以干燥后氣 體粉塵回收方便,回收設(shè)備體積小,可以節(jié)省設(shè)備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程,可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,物料在干燥過程中交替收到擠 壓和松弛,強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高,可以達(dá)到80%-90%,物料的停留時(shí)間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào),從幾分 鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外,物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動(dòng)基本呈活塞運(yùn)動(dòng),停留時(shí)間分布窄,因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角 度,因此可以連續(xù)干燥物料。
技術(shù)規(guī)格:
項(xiàng)目 型號 | JYG3 | JYG9 | JYG13 | JYG18 | JYG29 | JYG41 | JYG52 | JYG68 | JYG81 | JYG95 | JYG110 |
傳熱面積(m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
有效容積(m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
轉(zhuǎn)速范圍(rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功率(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
器體寬A(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
總寬B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
器體寬C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
總長D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
進(jìn)出料距E(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
中心高F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
總高H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
進(jìn)汽口N(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
出水口O(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |