工業(yè)傳動帶齒形帶大大的處理了機(jī)械傳動中的毛病問題,被廣泛運(yùn)用的各行各業(yè),我公司是工業(yè)皮帶的出產(chǎn)廠家,出產(chǎn)出售工業(yè)傳動皮帶,首要運(yùn)用于紡織印染、包裝印刷、機(jī)械加工、造紙等各個傳動職業(yè),咱們來看看橡膠同步帶的發(fā)展史。
前期的同步帶選用澆注法聚氨酯橡膠制造,該橡膠具有一般液體橡膠的優(yōu)點,但由于聚氨酯橡膠的耐熱和耐水性欠好。因而,聚氨酯帶只運(yùn)用于工作機(jī)械、家電、放映機(jī)等的低速輕負(fù)荷傳動中,在轎車和一般工業(yè)傳動中不能運(yùn)用。
繼聚氨酯橡膠之后,制造同步帶首要選用橡膠,它具有優(yōu)異的強(qiáng)伸功能和動態(tài)疲憊功能,還具有優(yōu)秀的耐氣候老化、耐油、阻燃及突出的粘合功能。但橡膠的缺陷是儲存穩(wěn)定性差和工藝功能差,易焦燒和粘輥,而耐熱性差是作為制造同步帶資料的大缺點。現(xiàn)代機(jī)械傳動向小型化、輕量化、高效化方向開展,特別轎車發(fā)動機(jī)對轉(zhuǎn)速、功率和耐熱性提出了更高的要求,氯丁橡膠的功能發(fā)揮到極限也難以滿意新的要求。
20世紀(jì)70年代中期開發(fā)的橡膠制造同步帶基本能滿意現(xiàn)代機(jī)械傳動的要求。與橡膠比較,橡膠具有優(yōu)秀的耐高溫和耐低溫的功能,有優(yōu)異的物理機(jī)械功能和高彈性、耐臭氧、耐曲撓龜裂、耐油、耐磨功能,并具有相似橡膠的良好的加工工藝功能。因而,同步帶用橡膠正逐步向橡膠開展。