一:新款旋流油水分離器優(yōu)點(diǎn)詳述 概述
旋流油水分離器采用重力沉降的方法對(duì)固體顆粒雜質(zhì)進(jìn)行處理,不但時(shí)間長(zhǎng)(通常需要幾個(gè)小時(shí)),而且工作效率較低,不能有效地降低細(xì)顆粒雜質(zhì)的含量。工藝中不得不采用壓力過濾等方式加以進(jìn)一步處理。由于進(jìn)入過濾設(shè)備的顆粒含量高,使其反沖洗頻率加大,進(jìn)一步增加了原油開采的成本。針對(duì)這一工程實(shí)際問題,國(guó)內(nèi)各油田雖開展了一些研究工作
二:新款旋流油水分離器優(yōu)點(diǎn)詳述 原理
旋流油水分離器是由上部筒體和下部錐體兩大部分組成的非運(yùn)動(dòng)型分離設(shè)備,其分離原理是離心沉淀。當(dāng)待分離的液體混合物以一定的壓力從旋流器周邊進(jìn)入旋流器后迫作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于其受到的離心力,向心浮力,流體拽力等大小不同,液體混合液中的固體粗顆粒克服水力阻力向器壁運(yùn)動(dòng),并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng),細(xì)而小的顆粒及大部分水則所受的離心力小,未及靠近器壁即隨液體混合物做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在后續(xù)給料的推動(dòng)下,顆粒粒徑由中心向器壁越來越大,形成分層排列。隨著液體混合物從旋流器的柱濾體部分流向錐體部分,流動(dòng)斷面越來越小
三:新款旋流油水分離器優(yōu)點(diǎn)詳述 操作
e、在設(shè)備的進(jìn)水端或進(jìn)水腔上應(yīng)設(shè)置法蘭連接型安全閥,安全閥的出口端應(yīng)與相應(yīng)的排泄管相連;
f、設(shè)備的進(jìn)、出水腔和出油腔所設(shè)計(jì)的排氣口應(yīng)與排污管連接,排放到的地方;
g、設(shè)備的進(jìn)水腔與出油腔之間設(shè)置反沖洗管線,作為備用管線,以便油孔阻塞時(shí)反沖。