洗沙泥漿分離油泥泥漿分離設(shè)備
范先生
洗沙其實(shí)有兩種，一種是干洗沙，一種是水洗沙，干洗沙即是干沙，對(duì)于原材料要求*，石頭當(dāng)中含泥的成分要很低，在破碎之后，經(jīng)過(guò)篩選機(jī)，直接出成品。水洗沙需要通過(guò)破碎機(jī)、篩沙機(jī)、洗沙機(jī)等組合，將石子或者石粉之間的泥土清洗干凈，清洗后的泥土與水混合就成了能污染河道的泥漿水。
洗沙泥漿如何處理：
既然洗沙行業(yè)進(jìn)行整治，那就必需得想到解決之策，光是禁止是行不通的，就像治水，光是筑壩不行，得疏通。就在金華方面為處理洗沙泥漿而頭疼之時(shí)，有企業(yè)主到了我公司，我公司是一家專業(yè)的環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的設(shè)備包括：臥式螺旋沉降卸料離心機(jī)適用的行業(yè)廣泛，而應(yīng)用于洗沙泥漿處理的設(shè)備則有臥式螺旋沉降卸料離心機(jī)，是我公司多年來(lái)的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合實(shí)際使用情況而制定的，當(dāng)泥漿水當(dāng)中所含細(xì)沙（棉沙）占泥漿量的20%以上，則需要選用細(xì)沙機(jī)，先將細(xì)沙提取，如此一來(lái)的好處是，降低了含固率（濃度），又回收了大量的細(xì)沙（可以摻雜著銷售，產(chǎn)生利潤(rùn)），降低含固率后的泥漿水，再經(jīng)過(guò)沉降池的濃縮，則大大節(jié)省了所需的處理量，而且為后面進(jìn)入離心機(jī)脫水做好了準(zhǔn)備
洗砂生產(chǎn)的污水必須要處理已是達(dá)成不可爭(zhēng)議的共識(shí)，那么到底是用哪種設(shè)備處理洗砂污水效果好呢？
洗砂污水污泥并沒(méi)有微生物、重金屬等危害，污水中主要是細(xì)泥較多，直排會(huì)引起河道堵塞，洗砂污水處理工藝沒(méi)必要復(fù)雜的生化、物化這些流程，只要把水中的泥去除即可，清水可以回用或者排放。
我公司生產(chǎn)的洗砂污水處理設(shè)備，輕松就可以解決這個(gè)問(wèn)題。它不僅處理量大，還可以連續(xù)性工作。只要洗砂后的泥漿流入離心脫水機(jī)，處理出來(lái)的水清晰見(jiàn)底，可以達(dá)到直接回用的效果。處理出來(lái)的泥成塊狀可堆積，可以賣給附近的磚瓦廠制磚，也可以賣給綠化園藝種花養(yǎng)草，使原來(lái)污染性*的泥漿再次利用，還從中產(chǎn)生了利潤(rùn)。
現(xiàn)在很多洗沙場(chǎng)污水處理企業(yè)采用泥漿污水處理設(shè)備比較多，因?yàn)樵O(shè)備操作方便，效率高，處理量大，占地面積小，移動(dòng)方便，處理效果好，運(yùn)行成本低，省時(shí)又省力，這是一款可以連續(xù)作業(yè)的洗沙污水處理設(shè)備。
石料場(chǎng)砂石場(chǎng)水洗作業(yè) 洗砂泥漿干化脫水機(jī)的安裝與說(shuō)明：
1、主機(jī)及電氣控制柜在安裝布置時(shí)應(yīng)保留必要的空間位置（約為機(jī)占面積的1-2倍），以便維護(hù)、操作。
2、主機(jī)基礎(chǔ)參照外形尺寸及機(jī)架參數(shù)進(jìn)行，采用混凝土，鋼架或磚混結(jié)構(gòu)皆可。
3、原液進(jìn)料形式多數(shù)為污泥泵直接注入。采用原液高位自流形式的，應(yīng)保證液面與主機(jī)進(jìn)料口位保持原液進(jìn)料有一定壓力差，并能到設(shè)備所要的流量。
4、原液進(jìn)入主機(jī)之前必須要經(jīng)過(guò)粗濾，或經(jīng)過(guò)污泥切割機(jī)以保證進(jìn)料均勻不堵塞。
5、進(jìn)料控制閥應(yīng)安置在主機(jī)進(jìn)料口的2米之間。
6、主機(jī)吊裝必須使用機(jī)座上四角吊裝，禁止用軸承座或主軸吊裝，卸裝工具為叉車。
7、本機(jī)采用彈性全浮支架，安裝時(shí)只要將主機(jī)往基礎(chǔ)（鋼架或混凝土基礎(chǔ)）上擺正位置，無(wú)需低腳螺絲連接，保持整機(jī)基本水平位置即可。
8、在進(jìn)料閥門和主機(jī)中間應(yīng)裝一段透明管，以便觀察情況，同時(shí)以保證設(shè)備逐漸的浮動(dòng)與外界的影響。
本公司生產(chǎn)的石料場(chǎng)砂石場(chǎng)水洗作業(yè) 洗砂泥漿干化脫水機(jī)系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)*，制作精細(xì)，對(duì)泥漿分離適用性大，分離效果好，產(chǎn)品在吸收了國(guó)內(nèi)外*的分離技術(shù)，通過(guò)本公司的消化、自行研發(fā)創(chuàng)新生產(chǎn)已經(jīng)市場(chǎng)實(shí)踐使用，取得了很好的效果。
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