立式燒煤用鍋爐除塵器A安徽鍋爐環(huán)保設(shè)備全

立式燒煤用鍋爐除塵器A安徽鍋爐環(huán)保設(shè)備全

鍋爐除塵器的結(jié)構(gòu)主要分為四個(gè)部分，箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成。除了這幾個(gè)部位以外，還有支柱、爬梯、欄桿、氣路系統(tǒng)、清灰控制器等配套設(shè)備。下面就對(duì)主要這幾個(gè)部位進(jìn)行一下具體介紹。

鍋爐除塵器箱體：

　　箱體的主要組成部位有袋籠、濾袋及氣路元件，制做形式是全密閉形。鍋爐除塵器在進(jìn)行清灰的時(shí)候，是由控制儀來控制脈沖閥，這個(gè)時(shí)候氣包打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣，通過脈沖閥，配吹管，噴嘴進(jìn)入到濾袋內(nèi)部。除塵器在設(shè)計(jì)之初是要考慮到戶外使用的防水設(shè)計(jì)的，所以箱體都頂部一般情況下要制作成1.5°斜面，這樣可以有效的防止積水的產(chǎn)生，提高箱體的使用壽命，在除塵器的頂部設(shè)計(jì)有人孔檢修門，對(duì)于安裝和日后對(duì)濾袋，骨架的更換都是十分方便都。

當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到收塵的目的。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵也逐漸增多，從而使收塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1245---1470Pa)時(shí)，清灰控制器發(fā)生信號(hào)，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，見圖(四)，以切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時(shí)間(0.1---0.15秒)向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5---0.7Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、震動(dòng)，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，收塵器又進(jìn)入過濾狀態(tài)。

鍋爐除塵器分室單室除塵器和多室除塵器，單室除塵器是有一個(gè)過濾艙室，在艙室內(nèi)有濾袋和袋籠，而多室除塵器，是分為幾個(gè)濾室，每個(gè)濾室都會(huì)有濾袋和袋籠，分室除塵器在進(jìn)行清灰時(shí)是每個(gè)艙室逐個(gè)清灰的，也就是一個(gè)艙室清灰完成后，再進(jìn)行另一個(gè)艙室的清灰，這個(gè)過程當(dāng)中不會(huì)影響到除塵器的正常工作，清灰時(shí)間也就是有幾秒鐘，對(duì)于大型除塵工況使用分室除塵設(shè)備的比較多，其風(fēng)量大，除塵效率高，同時(shí)還提高了清灰效果。