15噸鍋爐除塵器A改造設(shè)計廠家報價燃煤鍋爐除塵器主要是包括靜電除塵器、布袋除塵器以及電袋復(fù)合除塵器。
一般來說靜電除塵器初始投資大，但維護(hù)方便。該除塵器初期除塵效率可以達(dá)到99%，能捕集1μm一下的細(xì)微粉塵，處理煙氣量打，可用于高溫、高壓和高濕的場合，但是電除塵器設(shè)備龐大，耗鋼多，投資高，制造、安裝和管理的技術(shù)水平要求高，不具備離線檢修功能。燃煤含硫量在1.0%一下的低硫煤燃燒后的灰塵利用電除塵器難以凈化脫塵。對PM2.5級一下的顆粒收集效率很低；
布袋除塵器的除塵效率高，可達(dá)到99.9%以上，附屬設(shè)備省，投資少，技術(shù) 要求比電除塵器低。能捕集到電除塵器難以捕集的粉塵，性能穩(wěn)定，特別適宜 捕集細(xì)微而干燥的粉塵，適合生產(chǎn)全過程除塵，降低總量排放。但是在冬季要做好除塵設(shè)備的保溫措施，以免造成“糊袋”。
對于有腐蝕性的氣體應(yīng)選用適宜的耐腐蝕性濾料，用于高溫?zé)焿m的除塵應(yīng)做好降溫措施，同時選擇耐高溫的除塵濾料；電袋復(fù)合除塵器可以捕集不同性質(zhì)的粉塵，無二次揚(yáng)塵和飛灰現(xiàn)象，設(shè)備體積小，電能消耗低，運行費用省，經(jīng)過預(yù)處理和電除塵部分的冷卻，有效的避免了糊袋、燒袋的發(fā)生，一次性投資少、維護(hù)費用低，電袋復(fù)合除塵器解決了電除塵器的排放難題，布袋除塵器阻力大的那題，布袋除塵器濾袋使用壽命短的難題。
15噸鍋爐除塵器A改造設(shè)計廠家報價鍋爐除塵器改造的原因：鍋爐除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因，已達(dá)不到有些地方環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)了，為了配合國家的政策，一些廠家就面臨著靜電除塵器改造的問題，靜電除塵器改造成布袋除塵器能有效降低灰塵排放濃度，被認(rèn)為是一種可行的方案。
1、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備。保證電除塵器內(nèi)部中空，并打掃干凈;
2、鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設(shè)計加工，在頂蓋上裝設(shè)凈氣室，布袋清灰系統(tǒng)的部分部件，如脈沖閥，并加設(shè)煙氣旁路;
3、在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻。保留原電除塵器進(jìn)口煙道，重新設(shè)計安裝布風(fēng)板及導(dǎo)流隔板，進(jìn)口煙道由于要安裝擋板門，需要在設(shè)計的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補(bǔ)償器后密封焊接;
4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既滿足設(shè)計要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節(jié)約了成本。充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計，并負(fù)責(zé)實施安裝?；謴?fù)和更新除塵器保溫?fù)p壞和拆除的部分;
5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時，起到保護(hù)布袋作用。同時可實現(xiàn)除塵器的離線檢驗。通過PCL控制自動打開旁通閥，關(guān)閉煙氣進(jìn)口閥，煙氣直接通過旁通煙道進(jìn)入排氣煙道，有效保護(hù)濾袋。
6、新增必要的走梯平臺及照明，并增加一臺30m3空壓機(jī)，同時增設(shè)壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。
鍋爐除塵器改造效果:
(1)改造后的粉塵排放量比改造前減少了86%；
(2)轉(zhuǎn)動極板電除塵新技術(shù)的應(yīng)用，使除塵系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術(shù)節(jié)能33%，節(jié)能效果達(dá)到國內(nèi)水平；
(3)轉(zhuǎn)動極板電除塵器改造增加了后續(xù)脫硫設(shè)備的可靠性，減少運行阻力。
為防止低溫糊袋，除塵器的進(jìn)氣管道及除塵器本體，需采取保溫措施，同時，當(dāng)煙氣溫度低于露點以上20℃時，除塵器電鈴自動報警，提示操作工采取升溫措施，當(dāng)煙氣溫度接近于露點時，除塵器將自動關(guān)閉進(jìn)風(fēng)，煙氣切換到旁路煙道，旁路閥打開，煙氣進(jìn)入旁路煙道排空，確保除塵器的安全運行。
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