液-液旋流分離器設備制造商 ：
一：內(nèi)蒙古旋流管 概述
內(nèi)蒙古旋流管自20世紀80年代末開始在國內(nèi)出現(xiàn),是一種離心分離裝置，是利用不互溶介質(zhì)間的密度差而進行離心分離的。目前，含油污泥的處理一直困擾著各大油田，研究出高效的細顆粒分離水力旋流器成為一種很有潛力的研究方向。將固-液分離用水力旋流器在油田現(xiàn)場推廣應用，對提高油田開采的經(jīng)濟效益有很大意義。在油田開發(fā)過程中，油井產(chǎn)出液中不但含有大量的水，而且還有一些固體雜質(zhì)，其中一部分雜質(zhì)是非常細小的顆粒(中值粒徑100微米左右)，難于處理,若使其直接進入地面水處理系統(tǒng)中，將增大能量消耗，造成工藝管網(wǎng)的堵塞和腐蝕。這些沉淀物如不定期排出，設備處理能力勢必下降，處理后的水質(zhì)達不到指標要求，影響油田的正常生產(chǎn)，設備排出的污泥如果處理不當，又會對環(huán)境造成污染。目前油田地面工藝中對固體顆粒的處理的方法主要是采用重力沉降加過濾的方式[1]。但其處理時間長，工作效率較低，成本高。這種處理工藝已逐漸不適應油田開發(fā)的經(jīng)濟效益要求，因此快速有效地分離油井采出液中的固體雜質(zhì)已成為亟待解決的重大技術課題。
二：內(nèi)蒙古旋流管 特點
a改變錐管螺旋角，提高旋轉(zhuǎn)速度，增加其離心力，即：提高油水比重相對差值，保證其分離效果。
b溢流量少、去除率高；
c依靠水力旋流提供分離動力，設備內(nèi)部無運動部件，運行可靠，免維護；
d漸開線進口設計，保證壓力能轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)能時能量轉(zhuǎn)換率zui高；
e*的入口設計，保證油芯與旋流器的幾何中心zui大限度同軸，大大降低溢流率；
f新型的旋流管由4級收縮結構取代原產(chǎn)品2級收縮，其中*級為曲線收縮，保證旋流器內(nèi)流場穩(wěn)定。具有一定錐度的尾管取代了直管型尾管，可以進一步去除更小直徑的油滴；
g較小的分割粒徑可以適用離心泵供液；
h合理的容器設計保證旋流管拆卸和維修方便；
i設備核心部件旋流管采用不銹鋼材料，具有耐磨、耐腐蝕的特性。
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