白灰窯除塵器安裝,白灰窯除塵量計(jì)算

白灰窯除塵器安裝,白灰窯除塵量計(jì)算，多年來(lái)，我公司*專(zhuān)門(mén)從事為石灰窯和電石爐配套生產(chǎn)布袋除塵器 ，先后為*2672工廠3臺(tái)400噸石灰窯、河南開(kāi)曼鋁廠500T石灰窯、承德鋼鐵廠2臺(tái)600T石灰窯、福建三安鋼鐵公司400T石灰窯、張店鋼廠400T石灰窯、新?lián)徜撹F公司400T石灰窯等11臺(tái)套 石灰窯除塵器 、電石爐除塵器22臺(tái)套，配套了成套的除塵系統(tǒng)工程，對(duì)石灰窯粉塵煙氣的治理，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。白灰窯除塵器是集十余年來(lái)的研究技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和成果，綜合了目前上優(yōu)秀的白灰窯除塵器技術(shù)而向用戶(hù)推出的一種具有現(xiàn)代水平的白灰窯除塵器的技術(shù)產(chǎn)品。
白灰窯除塵器采用耐高溫耐腐蝕濾料。結(jié)合我國(guó)旋窯煙氣的特性，采用性?xún)r(jià)比高的LF系列耐高溫復(fù)合濾料，該種濾料摻加20%的P84，基布PTFE，后處理采用高濃度的PTFE浸漬，不但解決了旋窯煙氣溫度高的問(wèn)題，同時(shí)使濾料具有很強(qiáng)的防腐性能，適合用于電石渣水泥窯尾。
白灰窯除塵器安裝,白灰窯除塵量計(jì)算，白灰窯除塵器的清灰結(jié)構(gòu)
白灰窯除塵器具有清灰能力強(qiáng)設(shè)備阻力低，占地面積小，運(yùn)行能耗低，維護(hù)工作量少等，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)的石灰窯爐煙氣凈化，作業(yè)場(chǎng)所粉塵控制，物料運(yùn)輸回收等場(chǎng)所。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)管到達(dá)中箱體下部并進(jìn)入灰斗，中箱體內(nèi)沒(méi)有擋風(fēng)板，使氣流均勻分布通過(guò)濾袋。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵濾袋后，粉塵被阻留在濾袋外表面。經(jīng)過(guò)凈化的氣體經(jīng)上箱體出風(fēng)口排出。
白灰窯除塵器也叫立窯用水除塵器，它主要由除塵塔，灰水分離器，噴霧系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)誘導(dǎo)系統(tǒng)等組成，通過(guò)管路練成一個(gè)連續(xù)除塵，灰水分離，粉塵回收利用和水再循環(huán)的完整運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)。相對(duì)于其他形式的除塵器，它投資少，是電除塵器的的二分之一，是大布袋除塵器的三分之一，對(duì)煙氣溫度適用范圍廣，對(duì)立窯操作沒(méi)有任何要求。裝機(jī)容量小，低于 10KW ，運(yùn)行費(fèi)用低，回收的粉塵直接用于成球，水循環(huán)利用無(wú)二次污染。
，白灰窯除塵器的分部結(jié)構(gòu)
1、進(jìn)氣系統(tǒng)
進(jìn)氣系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)口節(jié)氣閥、擋風(fēng)板、導(dǎo)風(fēng)板、分配篩等，含塵氣流經(jīng)輸送管道進(jìn)入各個(gè)袋室，風(fēng)速降低，大部分粉塵直接落入灰斗，減少了濾袋的負(fù)荷；沒(méi)有收下的粉塵與煙氣一起經(jīng)導(dǎo)風(fēng)板通過(guò)分配篩進(jìn)入袋室，充滿(mǎn)整個(gè)空間，擋風(fēng)板和分配篩保證了含塵氣流和清灰氣流沿著濾袋方向向上流動(dòng)。如果業(yè)主要求將設(shè)備制造成在線(xiàn)清灰時(shí)，這種氣流的移動(dòng)方向可以大大減少清灰時(shí)的二次飛灰。
2、濾灰系統(tǒng)
包括濾袋、袋籠、花板等，每個(gè)濾袋都套在一個(gè)袋籠上，目的是防止布袋被壓癟，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室，并作為除塵器濾灰系統(tǒng)組件的檢修平臺(tái)。
3、清灰系統(tǒng)
包括凈氣管、壓縮空氣管、脈沖閥、提升閥、文氏管等，凈氣管平行地排列在預(yù)先組裝的頂部?jī)魵馐覂?nèi)，每一根凈氣管上都有若干小噴氣嘴，這些小噴氣嘴一一對(duì)應(yīng)于每條濾袋上的文氏管。
凈氣管與外部壓縮空氣管連接，管的始端插入卡槽，末端與支撐角鋼焊接，并用管卡定位。
除塵器頂部安裝有壓縮空氣管道，管道與凈氣管相連。壓縮空氣由脈沖閥控制，脈沖閥與電磁閥相連接，整套清灰系統(tǒng)的運(yùn)作由除塵器的控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制。
檢測(cè)收塵器兩端差壓的傳感器固定在氣管的出口和入口，根據(jù)差壓計(jì)檢測(cè)的差壓信號(hào)控制收塵器的清灰周期。
4、排氣系統(tǒng)
包括出口節(jié)氣閥、排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。
5、卸灰系統(tǒng)
包括灰斗上的清堵空氣炮或振打裝置、電加熱器、手動(dòng)閘板閥、鎖風(fēng)閥（雙層閥板閥或剛性葉輪給料機(jī)）、螺旋機(jī)或鏈運(yùn)機(jī)或倉(cāng)泵等。
6、氣路系統(tǒng)
包括儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯(lián)體等。
7、保護(hù)系統(tǒng)
包括旁路系統(tǒng)、濾袋檢漏裝置、濾袋噴粉裝置和在線(xiàn)監(jiān)控等。
白灰窯除塵器廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐，原料噴煤制備等工廠，建材行業(yè)，電力，化工行業(yè)，炭黑，瀝青混泥土攪拌，鍋爐，煙氣等除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
白灰窯除塵器工作原理
機(jī)立窯兩個(gè)煙囪的廢氣再射流誘導(dǎo)下，分別切向進(jìn)入除塵塔并形成旋風(fēng)，由于離心力的作用，不部分粉塵甩向筒壁，被水膜捕捉，完成一次除塵。氣流再繼續(xù)上升的過(guò)程中，經(jīng)噴霧，噴淋洗滌，完成二級(jí)除塵。除下的灰水混合物流入灰水分離器進(jìn)行分離，沉淀的泥漿被刮機(jī)刮至雙軸攪拌機(jī)重新成球，清水從上部溢出至清水箱重新循環(huán)利用。
白灰窯除塵器的發(fā)展特點(diǎn)
我公司早期就進(jìn)行工業(yè)窯爐煙氣除塵技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)，因當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)外缺少價(jià)格合理、耐高溫、能適用于燃煤窯爐及其他煙氣除塵的材料及外配設(shè)備質(zhì)量不過(guò)關(guān)，特別是布袋質(zhì)量，一直沒(méi)有得到推廣。
近一年來(lái)，濾料等配套件生產(chǎn)技術(shù)得到很大提高，布袋除塵器在窯爐除塵技術(shù)中的缺點(diǎn)已經(jīng)克服；同時(shí)，國(guó)家環(huán)保要求日益提高，新標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)，電除塵器已不能滿(mǎn)足窯爐煙氣排放的處理要求，布袋除塵器代替電除塵器已成為必然趨勢(shì)；因此，我公司借鑒國(guó)內(nèi)外一系列袋除塵的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出了新一代白灰窯布袋除塵器。
白灰窯除塵器是集十余年來(lái)的研究技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和成果，綜合了目前上優(yōu)秀的白灰窯除塵器技術(shù)而向用戶(hù)推出的一種具有現(xiàn)代水平的白灰窯除塵器的技術(shù)產(chǎn)品。它是一種處理風(fēng)量大，清灰效率好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維護(hù)方便的大型除塵設(shè)備。

石灰窯廢氣粉塵為親水性、粘結(jié)性粉塵，不宜采用濕式除塵器和電除塵器，應(yīng)該采用干法除塵。

電除塵器或袋式除塵器均可用于石灰窯廢氣除塵，因考慮窯頂煙氣中含有CO，采用電除塵器時(shí)易發(fā)生爆炸，并應(yīng)設(shè)置CO廢氣超量事故報(bào)警保護(hù)裝置。CO含量達(dá)到>3%時(shí)報(bào)警，含量達(dá)到>5%時(shí)除塵器必須停止供電工作，因此電除塵器系統(tǒng)無(wú)法正常工作。

隨著新的高溫過(guò)濾材料的誕生，石灰窯粉塵煙氣的處理已不是難題，經(jīng)過(guò)幾年國(guó)內(nèi)白灰窯除塵系統(tǒng)除塵治理的實(shí)踐應(yīng)用，石灰窯粉塵煙氣的處理技術(shù)已非常成熟。因此國(guó)內(nèi)石灰窯的粉塵治理當(dāng)前主要是以布袋除塵器為主。

我公司承建的承鋼2×500t石灰窯收塵系統(tǒng)工程

石灰窯除塵器系統(tǒng)工藝流程

我公司近年來(lái)部分石灰窯除塵器業(yè)績(jī)