中藥材干燥用微波設(shè)備的好處
藥材微波烘干設(shè)備用于中藥飲片二次烘干，同時(shí)微波生物效應(yīng)作用能夠使中藥材飲片在入庫(kù)儲(chǔ)存前得到有效的殺滅害蟲(chóng)作用，防止藥材發(fā)生變質(zhì)發(fā)霉。以往中藥檢測(cè)手段未完善時(shí)很多藥農(nóng)采用硫磺蒸熏、浸泡等工序?qū)е庐a(chǎn)品硫磺超標(biāo)；現(xiàn)在中藥材加工廠收購(gòu)新鮮藥材后利用隧道式微波烘干設(shè)備處理，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)卡保證到藥材其他有害含量符合標(biāo)準(zhǔn)。
工作原理：
微波是頻率在300兆赫到300千兆赫的電波，被加熱介質(zhì)物料中的水分子是極性分子。它在快速變化的高頻點(diǎn)磁場(chǎng)作用下，其極性取向?qū)㈦S著外電場(chǎng)的變化而變化。造成分子的運(yùn)動(dòng)秀相互摩擦效應(yīng)，此時(shí)微波場(chǎng)的場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使物料溫度升高，產(chǎn)生熱化和膨化等一系列物化過(guò)程而達(dá)到微波加熱烘干的目的。
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中藥材干燥用微波設(shè)備的好處 中藥材微波干燥微波特點(diǎn)：
1、 產(chǎn)品質(zhì)量得到提高，相對(duì)傳統(tǒng)方法，微波技術(shù)加工的速度要提高50-80倍，處理后含菌量要降低10倍，特別是水丸，外觀色澤更好，烘干后收縮率要小，而崩解度不受影響。
2、 可以用比傳統(tǒng)方法更低的溫度來(lái)處理產(chǎn)品，這樣對(duì)一此遇高溫易揮發(fā)分解的成份的保存就有了保障，我們可以根據(jù)不同產(chǎn)品要求提供不同的烘干溫度，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
3、 生產(chǎn)環(huán)境有了很大的改善，由于微波本身的特性，它只對(duì)產(chǎn)品加熱，而周?chē)h(huán)境沒(méi)有輻射熱量，也不需要設(shè)置復(fù)雜的蒸汽系統(tǒng)，這對(duì)改善生產(chǎn)環(huán)境提高企業(yè)衛(wèi)生保障條件很有幫助。
4、 節(jié)省能源消耗，微波技術(shù)由于只對(duì)物品加熱，沒(méi)有熱量傳導(dǎo)和輻射的損耗，所以在節(jié)約能源方面有著其它傳統(tǒng)方法不可比擬的優(yōu)勢(shì)，企業(yè)將從設(shè)備的運(yùn)用過(guò)程中得到更多的實(shí)惠。
我公司設(shè)備為微波技術(shù)為主，同時(shí)還具有其它的措施，是一和復(fù)合型加熱烘干設(shè)備，這是針對(duì)中藥產(chǎn)品的烘干特性而研制的，比之單一的微波加熱在烘干工藝上更趨合理，同時(shí)我們的設(shè)備將根據(jù)不同客戶(hù)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)的方案，以便zui大限度的滿足客戶(hù)的要求。
參考參數(shù)：
設(shè)備工作電源：三相五線380V±10%
微波工作頻率：2450MHZ±50MHZ
微波功率：40KW（大小可根據(jù)產(chǎn)量定做）
烘干烘干溫度：可調(diào)可控
進(jìn)出料口高度：60mm（可定做）
傳輸帶寬度：680mm（可定做）
傳輸速度：0～5m/min（變頻調(diào)速）
脫水效率：40kg/小時(shí)
外型尺寸（長(zhǎng)寬高）：約11000*1500*2200mm（可按車(chē)間尺寸定制）
特別說(shuō)明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎索取準(zhǔn)確的資料，謝謝！
微波干燥技術(shù)在藥品工業(yè)上的應(yīng)用有很多方面，比如，
中藥材的快速干燥、殺蟲(chóng)、滅菌；中成藥、藥片、藥丸等的干燥、殺菌；粉狀藥劑的干燥、殺菌；口服液的殺菌等。中藥材在貯運(yùn)過(guò)程中為防止霉變或加工前處理中，必須對(duì)它們進(jìn)行干燥處理。以傳統(tǒng)的加熱方式不同原料進(jìn)行干燥時(shí)，原料內(nèi)外受熱不均勻、能耗大、時(shí)間長(zhǎng)、干燥效果不理想。而用微波進(jìn)行處理，由于是物料直接吸收微波能量來(lái)達(dá)到加熱的目的，因此物料內(nèi)外受熱均勻、速度快、時(shí)間短藥材品位高、能耗小等。
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