提取設(shè)備性能及結(jié)構(gòu)特點
1)中藥成分復(fù)雜,提取工藝多樣化,加熱時間、加熱溫度、溶媒在罐的流動狀態(tài)都直接影響到藥材的提取率。采用直筒段雙夾套加熱、出渣門底部直通蒸汽加熱、底蓋帶夾套加熱方式,能有效的解決在不同的提取時間段需要不同熱量的問題,罐內(nèi)藥材受熱均勻無加熱死角,調(diào)節(jié)各加熱段的蒸汽進量,可保證罐內(nèi)微沸狀態(tài)穩(wěn)定,提高了藥材的提取率。在蒸餾回收藥渣中的溶媒時可縮短蒸餾時間,提高回收率。
2)提取罐底部的過濾板采用兩層,一層為厚度6-8mm的不銹鋼板,上有直徑為10mm的圓孔,這一層起到支撐的作用。在支撐層的上面,是一層厚度為0.6mm薄不銹鋼板,上面密布0.6 X 10mm的長孔,相對來講,長孔更不易堵塞,過濾通暢。該層鋼板采用激光加工,表面光滑,易于清理,耐用時間6-8年不要更換。同時,兩層過濾板在具有鉸鏈結(jié)構(gòu),可以方便地打開,檢查過濾板下面的腔體和清潔,罐底部設(shè)有溶劑分配空間和導(dǎo)流部件,在循環(huán)提取時利于罐內(nèi)藥液的流動,藥液不會走短路。
3)對于粘性大較難過濾的藥液,可采取罐體側(cè)過濾方式,藥材不會壓死粘在過濾板上,所以過濾更加通暢。
4)氣動式排渣門,打開門角度為90°,2個氣缸開關(guān)排渣門,2個(或3個)氣缸推動旋轉(zhuǎn)鎖緊圈鎖緊排渣門。2個開門氣缸的伸縮支點設(shè)定在排渣門左右中間位置,與重力點在同一垂線上,這樣在開門時就不會因為重力而產(chǎn)生沖擊力,門轉(zhuǎn)動部件也就沒有沖擊力的存在而造成損壞。
5)滾子式排渣門采用氣動旋轉(zhuǎn)壓緊,十二個鎖緊銷(即十二個受力點)均勻分布,能有效帶壓密封。鎖緊銷沿旋轉(zhuǎn)鎖緊圈上斜面滑動鎖緊排渣門,壓緊斜面為自鎖型結(jié)構(gòu)所以旋鎖緊圈能夠自鎖。即在斷電、停氣的狀況下鎖緊裝置仍起作用,排渣門不會自行脫落打開。